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近日，遼寧高納順利完成某型航空發動機首批10個關鍵零部件的工業化鑒定工作，正式取得相關高端核心零部件研制生產承制資質。該成果標志著公司在航空發動機盤軸類、整體葉盤類精加工領域實現重要突破，高端航空制造科研生產能力進一步提升。

項目啟動以來，遼寧高納組建專項研發團隊，圍繞關鍵技術難點持續開展試驗驗證與工藝優化。通過多輪迭代攻關，團隊在材料加工變形控制、復雜結構精密加工等方面取得多項技術突破：建立材料加工變形控制體系，有效攻克零件加工變形難題，實現0.02mm級高精度加工控制；依托五軸聯動加工技術，創新形成刀軸矢量控制與光順化刀具軌跡方案，實現復雜曲面零件一次裝夾成型；創新采用動力卡盤等先進工藝手段，實現中長軸類零件跳動控制在0.03mm級，顯著提升加工穩定性和一致性。

在推進技術攻關的同時，統籌推進技術創新與批產保障工作。圍繞2026年相關型號任務批產生產需求，將技術與質量要求全面分解并貫穿至全生產環節，建立動態產能模型，精準匹配客戶需求；依托先進生產信息系統，推行滾動式精準排產與動態調整機制，持續提升生產計劃執行效率和交付保障能力；持續推進工藝革新、設備升級，著力突破關鍵瓶頸工序，為批量生產爬坡階段筑牢堅實基礎。

目前，渾南工廠已實現與客戶生產周期的高效協同，具備穩健的批產承接能力，為公司戰略目標落地提供了堅實保障。遼寧高納將持續加大研發投入，重點攻關復雜結構、新型材料航空發動機轉子零部件加工控制等前沿技術，提供高質量科研生產一體化解決方案。同時，繼續深化與行業上下游企業的協同合作，助力構建自主可控、安全高效的高端裝備制造產業鏈供應鏈，為我國航空航天事業高質量發展貢獻力量。