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近日，河北鋼研德凱涿州輕質事業部鋁合金智能制造自動澆注改造項目正式開工。該項目聚焦輕質鋁合金精密鑄造領域關鍵工藝環節，以自動化產線升級為基礎，推動制造系統與MES、IOT等信息化平臺深度融合，全面提升產品數字化交付與智能制造能力。

本次改造針對熔煉與澆注環節高溫高危、工藝穩定性不足及人工依賴度高等行業痛點，構建覆蓋全流程的一體化智能解決方案。項目集成自動模殼轉運、鋁液轉運、自動化精煉、真空澆注及氮氣冷卻等五大核心子系統，對澆注和精煉區域實行分層封閉管理，配套集中操控平臺、全域視頻監控系統及就地人機交互終端，同時引入安全圍欄、智能聯鎖門及可視化生產看板，建成標準化、無人化、全追溯智能生產作業區。

在生產管理方面，項目打通自動化系統與MES、IOT平臺的數據連接，可支持上千種工藝配方的自動調度與管理，實現手動、自動、檢修及遠程等多種模式靈活切換。同時系統具備設備自檢、實時報警和全過程數據記錄與追溯功能。

在安全管理方面，項目通過設置物理隔離圍欄、聯鎖控制裝置，并結合AI視頻監控系統，對人員進入、設備運行等情況進行實時監測和預警，提升整體生產安全水平。

項目建成投用后，將有效提高生產效率，降低人工勞動強度和安全風險，同時通過更加穩定的工藝控制，進一步提升產品質量。河北鋼研德凱將持續深化輕質合金精密鑄造領域智能制造技術創新，加快推進產線數字化、智能化升級，著力打造國內輕量化精密鑄造智能制造示范標桿，為我國航空航天高端裝備制造業高質量發展提供堅實支撐。