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近日，鋼研高納德陽基地成功制備鋁合金航空鍛件，系德陽基地首次全流程自主研制生產鋁合金產品，不僅填補企業在相關領域的自主化空白，更為全面打開鋁合金鍛件市場筑牢技術根基、積累實踐經驗。

為確保首個鋁合金訂單順利投產，德陽基地成立跨部門聯合工作組，整合技術、生產、質量等多方資源協同推進。結合客戶加工要求，技術團隊自主完成鍛件毛坯圖與工藝規程的設計。面對鋁合金在鍛造中易變形以及零件薄壁異型的結構特點，團隊通過精準分析零件形狀與成型規律，科學分配鍛造余量，為產品順利成型提供可靠的技術支撐。在生產準備階段，基地新制專屬模具，并依托新投入使用的鋁合金加熱爐開展鍛造作業，最終，產品成型質量穩定，各項關鍵工序運行受控，實現從技術設計到設備應用的完整驗證。

本次成功試制鋁合金產品，不僅全面展示德陽基地在鋁合金航空鍛件自主設計、模具開發及新設備應用等方面的綜合實力，也為后續批量化生產積累了關鍵工藝數據和項目管理經驗。鋼研高納德陽基地將持續深化鋁合金鍛件領域布局，進一步推動產品結構向多元化、高端化升級，全力開拓航空航天及相關高端裝備市場，為我國航空制造業關鍵零部件自主可控貢獻力量。